Les avantages et fonctionnement des centrales à béton

Les centrales à béton sont des installations industrielles permettant la production de différents types de bétons en grande quantité et avec une qualité optimale. Cet article présente les avantages, le fonctionnement et les différentes étapes de préparation du béton dans une centrale.

La qualité du béton produit en centrale

Le béton fabriqué en centrale est produit en grande quantité et respecte les normes en vigueur, garantissant ainsi sa qualité. Il peut s’agir de béton traditionnel, poli, granulat apparent, sablé, coloré ou même bitumineux. Toutefois, chaque centrale ne propose pas forcément tous ces types de bétons.

L’automatisation de la production de béton en centrale

Grâce à un panneau de commande, l’exploitation d’une centrale à béton est automatisée ; cela permet de contrôler avec précision des tâches telles que le transport et le pesage des matériaux, la mesure de l’humidité et le niveau de fluidité du mélange, etc. Ainsi, pour chaque type de béton, il existe une formule préétablie et un programme associé.

Les éléments clés d’une centrale à béton

Toute centrale à béton traditionnelle comprend les éléments suivants :

  • Le silo à ciment : Le ciment utilisé par les centrales à béton est principalement du ciment Portland, composé de 95% de clinker. À son arrivée à la centrale, il passe par une trémie avant d’être transporté via une bande transporteuse vers ce silo de stockage.
  • L’unité de mélange du béton : Chaque composant de la centrale à béton dispose de systèmes de sécurité pour éviter toute fuite ou pollution, qu’elle soit terrestre ou atmosphérique.

Les régulations gouvernant les centrales à béton

En raison de leur condition d’usine, il existe des réglementations encadrant ces établissements. Par exemple, le nitrite ne peut pas être déversé dans les canalisations publiques mais peut l’être dans les cours d’eau à condition de ne pas dépasser 0,3 mg/l N total. Les hydrocarbures totaux ne doivent pas dépasser 10 mg/l.

Les différentes étapes de préparation du béton en centrale

Voici les différentes étapes impliquées dans la préparation du béton à la centrale :

  1. Préparation et transport des granulats : Les granulats sont d’abord ajoutés au mélangeur.
  2. Transfert des autres composants : Les autres éléments du mélange sont transférés depuis leurs réservoirs vers les trémies en attente ou directement versées dans le mélangeur après les granulats et selon cet ordre : ciment, eau puis adjuvants. Comme les autres composants, ils sont transportés très précisément.
  3. Mélange des constituants : Le mélange a lieu pendant un temps spécifique en fonction de la nature du béton.
  4. Chargement du béton : Une fois prêt, le béton est versé dans un camion malaxeur ou une pompe, selon l’accessibilité du chantier. L’arrivée sur site doit se faire dans l’heure afin que le béton conserve une consistance et une résistance optimales.
  5. Retour à la centrale : Après retour, le béton restant, appelé « retour », est éliminé lors du processus de nettoyage. L’eau et le béton restants passent par plusieurs bassins de décantation jusqu’à l’obtention d’une eau filtrée qui devra être recyclée.

Les avantages de l’utilisation d’une centrale à béton

Utiliser une centrale à béton présente plusieurs avantages :

  • Gain de temps : Pas besoin de préparer votre propre gâchée ; le produit certifié est livré directement sur le chantier.
  • Qualité garantie : La production en centrale assure une qualité exceptionnelle pour vos travaux.
  • Capacité de livraison : Possibilité de livrer de grandes quantités de béton en petits volumes à partir de 1 m3.

Le coût de construction avec du béton de centrale varie généralement entre 100 et 250€/m3, selon le type de béton utilisé. Par exemple, le prix du béton renforcé de fibres varie entre 150 et 300€/m3, comparé au béton avec granulat apparent qui coûte environ 160-190€/m³. La facturation comprend généralement les frais de transport ; toutefois, si la distance entre la centrale et le chantier dépasse certaines limites, les coûts peuvent augmenter.

En somme, les centrales à béton offrent une solution pratique, économique et respectueuse de l’environnement pour la production de différents types de béton dans divers contextes professionnels. Leur automatisation et l’application stricte des normes en vigueur garantissent un produit fini de qualité et adapté aux besoins spécifiques des chantiers de construction.

Reply